Rohrfertigungsanlage (ERW Pipe Line)

Präzise Rollumformung (Roll Forming)

Rohrfertigungsanlage (ERW Pipe Line)

Die Rohrfertigungsanlage oder Rohrfertigungsstraße ist eine hochautomatisierte Rollumform- und Schweißlinie zur Herstellung hochfrequenzgeschweißter Stahlrohre mit gerader Naht (ERW – Electric Resistance Welding).
Sie vereint Bandzuführung, Umformung, Hochfrequenzschweißen, Kalibrieren, Richten und Ablängen in einer durchgängigen Produktionslinie.

Technische Merkmale und Vorteile

  • Präzise Rollumformung (Roll Forming) für konstante Geometrie und hohe Maßhaltigkeit

  • Hochfrequenz-Längsnahtschweißen (HF Welding) für stabile, reproduzierbare Schweißnähte

  • Kalibrier- und Richtmaschine (Sizing & Straightening Unit) für exakte Endabmessungen

  • Hohe Produktionsgeschwindigkeit bei gleichbleibender Qualität

  • Reduzierter Materialausschuss und minimale Nacharbeit

  • Flexible Formatumstellung für unterschiedliche Rohrabmessungen

  • Bedienerfreundliche Automatisierung mit klarer Prozessüberwachung

Die Anlage ist ausgelegt für Serienfertigung mit kurzen Durchlaufzeiten und eignet sich für anspruchsvolle Anwendungen im Stahl- und Metallbau, Maschinenbau sowie in der Profilrohrfertigung.

(Tube Mill Line / ERW Pipe Mill)

Produzierbare Rohrtypen

  • Hochfrequenzgeschweißte Rohre (ERW)

    • Rundrohre

    • Quadratrohre

    • Rechteckrohre

Abmessungsbereiche

Rundrohre

  • Durchmesser: 50 – 127 mm

  • Wandstärke: 1,8 – 5,0 mm

Quadratrohre

  • Abmessungen: 25 × 25 – 100 × 100 mm

  • Wandstärke: 1,2 – 3,0 mm

Rechteckrohre

  • Abmessungen: 20 × 40 – 60 × 120 mm

  • Wandstärke: 1,0 – 3,0 mm

  • Seitenverhältnis: a:b ≤ 2:1

Längen & Toleranzen

  • Rohrlänge: 4 – 10 m (kundenspezifisch anpassbar)

  • Ablänggenauigkeit: ±2 mm (Kaltkreissäge)

Leistungsfähigkeit

  • Produktionsgeschwindigkeit variabel, abhängig von Rohrdurchmesser und Wandstärke
  • Optimiertes Maschinendesign, hochwertige Walzen und präzise Fertigung ermöglichen
    hohe Wiederholgenauigkeit und stabile Prozessführung